一 前言 在建筑日益向高舒適度，低能耗方向發(fā)展的今天，中空玻璃作為建筑行業(yè)新型的節(jié)能材料，它的優(yōu)越性在人們的生活中越來越得到體現(xiàn)，其實用意義毋庸置疑。中空玻璃最基本的性能和特點是具有一個干燥的密封中空腔,密封達不到要求,干燥自然無法保證,結霧結霜現(xiàn)象就會出現(xiàn),中空玻璃也就失效了。由于中空玻璃使用環(huán)境較為復雜，要經(jīng)受風吹雨淋、烈日暴曬、紫外線照射，還得承受夏、冬溫差的變化，因此要求密封膠必須具有不透水、不透氣、耐輻射、耐溫差、耐濕氣及各種氣侯的變化，同時還要滿足中空玻璃生產(chǎn)工藝的要求，確保中空玻璃的質(zhì)量?，F(xiàn)今，市場上中空玻璃的價格競爭越來越激烈，既要保證質(zhì)量，達到用戶的滿意，又要降低中空玻璃成本，增強產(chǎn)品競爭力，成為所有廠家共同追求和研究關心的熱點。中空玻璃制品作為高、中檔建筑材料，在安裝使用后，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題或破損需要進行更換時,費事費勁也較麻煩。據(jù)報道，大約60%以上的中空玻璃的失效是由于結霧結霜造成的，而選擇優(yōu)質(zhì)適當?shù)拿芊饽z是防止玻璃霧化的前提。因此，選擇密封膠是制作性能良好的中空玻璃的最基本的保證。本文就中空玻璃霧化的最主要幾個因素進行原因分析，提出防止中空玻璃霧化的有效措施。
二 中空玻璃霧化的主要原因及解決方法
中空玻璃的基本制作工藝由玻璃的清洗、灌注分子篩、丁基密封膠的涂敷、合片、涂第二道密封膠等環(huán)節(jié)組成。 每一環(huán)節(jié)都與材料的選擇及操作人員的熟練程度和加工質(zhì)量有關。
1. 玻璃的清洗
清洗玻璃是中空玻璃生產(chǎn)的第一個環(huán)節(jié)，也是保證中空玻璃密封的最重要的環(huán)節(jié)之一。如果玻璃上的油漬和汗水不能徹底清洗掉，則密封膠對玻璃的粘合力就會大大削弱，從而降低中空玻璃的密封效果。應該強調(diào)指出，我們選擇干燥劑、密封膠和間隔條應考慮的因素，是以玻璃清洗干凈為前提的，它對中空玻璃的密封在相當大的程度上是以玻璃清洗干凈與否為轉移的, 玻璃的清潔是外觀質(zhì)量的主要衡量標準。但實踐中，人們往往對清洗玻璃的重視程度不夠，必須改正。
2. 干燥劑的選擇
干燥劑的作用主要有三種：吸附密封在空氣層內(nèi)的水份;吸附可揮發(fā)性有機溶劑和吸附在中空玻璃壽命期內(nèi)進入空氣層內(nèi)的水汽。其目的是保持中空玻璃有合格的初始露點，因此，選擇適當?shù)母稍飫┑臈l件是必須同時滿足干燥劑所應具有的三個功能。如果干燥劑吸附能力差，不能有效地吸附通過擴散進入空氣層的水分，就會導致水分在空氣層中聚集，水份壓提高，中空玻璃的露點上升，那么出現(xiàn)霧化的可能性極大，另外選擇干燥劑時必須綜合考慮它們各自的性質(zhì)，干燥劑的選擇與選用的何種中空玻璃膠有直接關系，必須結合起來考慮。
3. 雙道中空密封膠的選用
中空玻璃的邊緣密封失敗，意味窗戶失去應有的功能，不但窗戶的設計節(jié)能性能達不到，而且消費者也不能透過結霧的空氣層看清外面，影響中空玻璃的透視度,并降低隔熱效果,長時間的結霧會使玻璃的內(nèi)表面發(fā)生霉變或析堿,產(chǎn)生白斑,嚴重影響中空玻璃的外觀質(zhì)量。由此可見，選擇高質(zhì)量的中空玻璃密封膠是防止中空玻璃霧化的首要和關鍵。選用的中空玻璃密封膠應符合國家或行業(yè)標準要求，并且雙道中空玻璃的第一道和第二道密封膠應相適合，不能互溶或反應，否則有可能導致玻璃表面污染，甚至霧化。
4. 雙道中空玻璃的涂敷-合片-涂膠
合片是制作雙道中空玻璃的中間一環(huán)，合片前的丁基密封膠的涂敷，決定著中空玻璃制品的綜合質(zhì)量。因此，制作時應嚴格控制生產(chǎn)工藝，杜絕漏涂、斷膠現(xiàn)象和對封口的疏忽，決不準存在漏氣的隱患，把好密封的第一關。合片后涂第二道密封膠時，按生產(chǎn)廠家規(guī)定進行合理的配比使兩組份混合充分，涂膠準確，避免欠膠和多膠現(xiàn)象，圓滿完成雙道中空玻璃制作的最后一道工序。如果兩道密封膠之間存在縫隙，會引起氣漏，同時應注意涂抹過薄的第二道密封膠，在安裝使用一段時間后，受環(huán)境溫度變化、日曬及風壓的作用，密封膠會造成裂紋(即使極小的裂紋存在)，水氣就有可能會慢慢地進入膠層內(nèi)，形成霧化，失去其密封性，喪失密封作用。
5. 雙道中空玻璃的存放
制成的雙道中空玻璃需要一周左右的停放期，以便雙道中空玻璃密封膠有充分的時間進行化學粘合，達到最佳密封狀態(tài)。如果停放期過短，密封膠沒有足夠的時間進行粘合，經(jīng)過搬運、振動、日曬、特別是雨淋，密封膠的密封效果就會大打折扣，嚴重時在不長時間內(nèi)就會出現(xiàn)霧化現(xiàn)象。
6.中空玻璃的裝配
在裝配中空玻璃時，如果中空玻璃密封膠與其它密封材料相接觸(特別是幕墻耐候密封膠)，而這些密封材料中含有能溶解丁基密封膠的增塑成分，這些增塑成分會通過中空玻璃第二道密封膠遷移到中空玻璃一道密封膠表面，進而將第一道密封膠溶解而產(chǎn)生變稀、流淌等現(xiàn)象。因此，在裝配中空玻璃時有必要做相應的相容性試驗，選用與中空玻璃密封膠相容的配套密封材料，最好選用同一生產(chǎn)廠家的密封材料，以減少此類現(xiàn)象的發(fā)生。
總之，解決問題取決于每一因素，減少和消除結霧，需這幾種環(huán)節(jié)結合起來。
三 雙道中空密封膠的基本性能及技術特點：
鄭州市中原應用技術研究所研制生產(chǎn)的MF-840聚硫密封膠和MF-DJ910丁基密封膠組合成最佳的雙道中空密封體系，其構成一個優(yōu)異的抗?jié)駳庀到y(tǒng)，從而保證了中空玻璃的質(zhì)量和壽命。其產(chǎn)品特性如下：
MF-DJ910(第一道)MF-840(第二道
1 高氣密性
2優(yōu)良的低溫柔性
3具有永久粘性
4對玻璃鋁合金有良好的粘接性
5貯存穩(wěn)定性好1優(yōu)異的粘接性
2較大的拉伸粘接強度
3可調(diào)控的固化時間
4高模量，低粘度，施工方便
5耐水性好
中空玻璃密封失效的原因就是太多的潮氣和水汽透過密封膠層進入空氣層，分子篩失效，導致出現(xiàn)中空玻璃結露，出現(xiàn)霧狀、朦朧狀等。為防患于未然，須堅持做到：
(1)提高產(chǎn)品質(zhì)量，最重要的是選用優(yōu)質(zhì)的材料制作中空玻璃。
(2)完善以機械化生產(chǎn)為主的加工工藝路線，提高操作人員素質(zhì)，使中空玻璃加工精品化。
(3)發(fā)展快速制造中空玻璃技術，縮短制造周期。
中空玻璃的結構組成有各種各樣的形式，對其性能和質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素實際很多
