大體積混凝土結構結構裂縫預防和控制是一項專業性強、涉及面廣的系統工程，必須以測量、設計、施工和維護四個方面加以綜合解決。

設計方面，要采用先進技術，配合成熟的技術措施，抗放兼施，以抗為主；在實踐操作中采用切實可行的技術措施；在材料配置，施工組織方面，要科學組織，合理安排，確保大體積混凝土的質量，嚴格按照施工規范，施工操作規程操作，不斷改進操作工藝，加強養護，以預防和減少大體積混凝土裂縫的產生，將工程裂縫損害控制到最小程度。

1.建筑裝修設計大體積混凝土概述

什么是大體積混凝土，目前尚無統一定義。日本建筑學會標準（JASSS)的定義是：“結構斷面最小尺寸在80cm以上，同時水化熱引起的混凝土內最高溫與外界氣溫之差預計超過25℃的混凝土，稱之為大體積混凝土”。

美國混凝土協會(ACI)的定義是：“任何就地澆注的混凝土，其尺寸之大必須采取措施解決水化熱及隨之引起的體積變形問題，以最大限度地控制減少開裂，就為大體積混凝土”。國際預應力混凝土協會(FIP)則做了如下規定：“凡是混凝土一次澆筑最小尺寸大于0.6m，特別是水泥用量大于400kg/m，時，應考慮采用水化放熱慢的水泥或采取其他降溫散熱措施”。

我國大體積混凝土施工規范(GB50496-2009)把大體積混凝土定義為：混凝土結構物實體最小尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預計混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導致有害裂縫產生的混凝土。

2.建筑裝修設計施工材料及工藝及材料要求

1、水泥

在滿足強度和耐久性等要求的前提下．宜選用低熱或中熱的礦渣水泥、火山灰水泥(發熱量270～290kJ／kg)。由于大體積混凝土工程量大，水泥用量多，水泥供應難以做到按施工要求的品種標號一次進場，因此要加強水泥進場的檢驗和試配工作。

2、骨料

（1）粗骨料。碎石和卵石均可，并采取連續級配或合理的摻配比例，其最大粒徑不得大于鋼筋最小間距的3／4。骨料中不得含有有機雜質，其含泥量應≤l％。

（2）細骨料。宜選用粗砂或中砂，含泥量應≤3％。當采用泵送混凝土時，其細度模數以2.6～2.8為宜。

（3）粉煤灰。為了減少水泥用量，可最大摻入水泥用量25％的粉煤灰取代水泥。

（4）外加劑。為了滿足和易性和減緩水泥早期水化熱發熱量的要求，宜在混凝土中摻加適量的緩凝型減水劑。

3、施工工藝

大體積混凝土的施工，一般宜在低溫條件下進行，即最高氣溫≤30℃時為宜。氣溫大于30℃時，應周密分析和計算溫度(包括收縮)應力，并采取相應的降低溫差和減少溫度應力的措施。

混凝土的配制，應嚴格掌握各種原材料的配合比，其重量允許誤差為：水泥、外摻合料+2％；粗、細骨料+3％；水、外加劑溶液+2％。混凝土的攪拌時間，自全部拌合料裝入攪拌筒內起到卸料止，一般不少于1.5～2min。攪拌后的混凝土，應及時運至澆筑地點，入模澆筑。在運送過程中，要防止混凝土離析、灰漿流失、坍落度變化等現象。

4、混凝土澆筑要點

大體積混凝土的澆筑，應根據整體連續澆筑的要求，結合結構尺寸的大小、鋼筋疏密、混凝土供應條件等具體情況，選用以下三種方法。

（1）全面分層：即將整個結構澆筑層分為數層澆筑，當已澆筑的下層混凝土尚未凝結時，即開始澆筑第二層，如此逐層進行，直至澆筑完成。這種方法適用于結構平面尺寸不太大的工程。一般長方形底板宜從短邊開始，沿長邊推進澆筑：亦可從中間向兩端或從兩端向中間同時進行澆筑。

（2）分段(塊)分層：適用于厚度較薄而面積或長度較大的工程。施工時從底層一端開始澆筑混凝土，進行到一定距離后澆筑第二層，如此依次向前澆筑其它各層。

（3）斜面分層：適用于結構的長度超過厚度三倍的工程，振搗工作應從澆筑層的底層開始，逐漸上移，以保證分層混凝土之間的施工質量。

當基礎底板厚度超過1.3m時．應采取分層澆筑。分層厚度宜為0.6～1.0m。對于大塊底板，在平面上應分成若干塊施工，以減少收縮和溫度應力，有利于控制裂縫，一般分塊最大尺寸宜為3m×3m左右。

8、混凝土應采用機械振搗

振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略有抽動，以使一下振動均勻。每點振搗時間一般以20～30s為宜，但還應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現氣泡、表面泛出灰漿為準。分層澆筑時，振搗棒應插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。振搗時要防止振動模板，并應盡量避免碰撞鋼筋、管道、預埋件等。

3.大體積混凝土的養護

大體積混凝土保溫、養護常用的方法有覆蓋保溫材料或蓄水養護兩種方案。前者的優點是保溫效果較好，可縮小混凝土的內外溫差，減慢降溫速度，后者的優點是能充分保證混凝土表面潮濕，可隨時調整保溫層的厚度，把降溫速度控制在合適的范圍之內，從而縮短養護時間。

夏季施工時，混凝土一般可使用草袋覆蓋、灑水、噴水養護或噴刷養生液養護。

冬期施工時，由于環境氣溫較低，一般可利用保溫材料以提高澆筑的混凝土表面和四周溫度，減少混凝土的內外溫差。另外，亦可使用薄膜養生液、塑料薄膜等封閉料，來封閉混凝土中多余拌合水，以實現混凝土的自養護，但應選用低溫下成膜性能好的養生液。養生液要求涂刷均勻，最好能互相垂直地涂刷兩道，或用農用噴霧器進行噴涂。

4.建筑裝修設計大體積混凝土的測溫

為了掌握大體積混凝土的升溫和降溫的變化規律以及各種材料在各種條件下的濕度影響，需要對混凝土進行溫度監測控制。

1、測溫點的布置

沿澆筑方向選取具有代表性的位置固定測溫布置點，每處垂直方向沿板底、板中和板面布置點位，板面測溫點距離板面50mm，板底測溫點距離板底面50mm；在底板混凝土中預埋測溫探頭，設專人進行測溫工作，堅持24h連續測溫，混凝土初凝后，開始測溫，3d內每2h測一次，3d后每4h測一次，15d后每8h測一次。

2、測溫制度

在混凝土溫度上升階段，每2～4h測一次，溫度下降階段每8h測一次，同時應測大氣溫度。所有測溫孔均應編號，進行混凝土內部不同深度和表面溫度的測量。

測溫工作應由經過培訓、責任心強的專人進行，測溫記錄應交技術負責人閱簽，并作為對混凝土施工和質量的控制依據。在測溫過程中當發現溫度差超過25℃時．應及時加強保溫或延緩拆除保溫材料，以防止混凝土產生溫差應力和裂縫。當混凝土表面溫度與大氣溫度接近，大氣溫度與混凝土中心溫度的溫差>25℃時．可以解除保溫，停止測溫工作。